Parus16.ru

Парус №16
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полезная информация о саморезах по металлу

Полезная информация о саморезах по металлу

Саморезы по металлу разных видов

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Саморезы по металлу 4,2мм с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.

Размеры самореза по металлу с прессшайбой без сверла

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Размеры самореза по металлу с прессшайбой и наконечником-сверлом

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой

РазмерL
длина, мм
Вес 1000 шт, кг
без сверла
Вес 1000 шт, кг
со сверлом
4,2×1313,01,661,85
4,2×1414,01,731,87
4,2×1616,01,892,05
4,2×1919,02,042,26
4,2×2525,02,452,61
4,2×3232,02,873,05
4,2×4141,03,603,71
4,2×4848,03,78нет
4,2×5151,03,874,10

Таблица размеров 4,2 мм с прессшайбой

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей «семечки»

Черные саморезы для крепления профилей

Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Крепление подвеса к профилю черным саморезом

Размеры саморезов для крепления металлических профилей

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом — для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

РазмерL
длина, мм
A
диаметр головки, мм
H
высота головки, мм
D1
наружный диаметр, мм
D2
внутренний диаметр, мм
Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник
3,5×11
10,45-11,557,39-8,002,45-2,923,42-3,582,76-2,921,13
Сверло
3,8×11
10,20-11,807,60-8,002,70-3,003,75-3,952,76-2,921,13

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

Кровельные саморезы

Кровельные саморезы

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Размеры кровельных саморезов

Таблица размеров кровельных саморезов

РазмерL длинна, ммD наружный диаметр, ммDp диаметр сверла, ммМакс. способ. сверления, ммDw диаметр шайбы, ммS размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×2927,75 — 30,754,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×3836,75 — 39,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×5048,75 — 51,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×6058,75 — 61,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×7068,50 — 71,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×8078,50 — 81,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×1918,00 — 20,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×2524,00 — 26,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3230,75 — 33,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3836,75 — 39,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×5149,75 — 52,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×6462,75 — 65,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×7674,50 — 77,505,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
6,3×1918,00 — 20,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×2524,00 — 26,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3230,75 — 33,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3836,75 — 39,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×5048,75 — 51,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×6058,75 — 61,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×8078,50 — 81,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×10098,50 — 101,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×130128,50 — 131,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×150148,50 — 151,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×175173,50 — 176,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
Читайте так же:
Все функции excel с примерами и описанием

Таблица размеров кровельных саморезов

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Прочие саморезы по металлу

К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.

Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону — «нигель», также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Cаморез по бетону: как пользоваться

Как вкрутить саморез в бетон, если под рукой не оказалось подходящего дюбеля? Можно ли это сделать? Такая операция возможна. Нужно подобрать сверло на 2-3 мм меньше диаметра самореза. Сверло вставляется в патрон электрической дрели или перфоратора, и в нужном месте на бетонной стене просверливается отверстие. Сверло лучше брать специальное, для бетона. В полученное отверстие закрутить саморез.

Сверление отверстия в бетоне

Если сверление бетонной стены производится перфоратором или дрелью с ударной функцией, то от сверла с напайкой следует отказаться. Напайка просто отпадет от ударов. Лучше воспользоваться сверлом для перфоратора. Оно имеет на своей поверхности продольные канавки. При сверлении рабочий инструмент очень сильно нагревается. Чтобы избежать перегрева и выхода сверла из строя, его нужно периодически смачивать водой. Глубина отверстия должна равняться длине самореза.

Можно обойтись и вообще без дрели и перфоратора, если взять старое сверло нужного диаметра. Его нужно приставить к стене и нанести 2-3 удара молотком. После этого провернуть сверло в отверстии и повторять все операции до достижения необходимой глубины. Останется только убрать из отверстия мусор. Сделать это непросто. Можно сильно дунуть в отверстие, предварительно закрыв глаза.

Далее саморез можно закрутить, вставив в отверстие для прочности крепления спичку. Не рекомендуется закручивать его шуруповертом, который имеет большую скорость вращения. Шуруповерт невозможно остановить в нужном месте. Он обязательно провернется и ослабит крепление самореза. Лучше вкручивать его обычной ручной отверткой. На вкрученный саморез можно повесить зеркало, полку или картину.

Это был самый простой вариант выполнения работы. Рассмотрим еще несколько других вариантов.

Бетон является очень прочным строительным материалом. Установить на нем крепежные элементы для навешивания шкафов или других предметов не очень просто. Существует много приспособлений и инструментов для этой цели. Наиболее популярные из них — саморезы. При правильном их выборе не возникает особых проблем в монтаже навесных конструкций. Саморезы в магазинах представлены в огромном количестве. Отличаются друг от друга они цветом, размерами, резьбой, материалом изготовления. Чаще всего они оснащаются пластиковыми дюбелями (фото № 1), которые обеспечивают плотную фиксацию самореза в стене (фото № 2).

Дюбель пластиковый

Саморезы с резьбой типа «елочка» невозможно выкрутить обратно. Но и вкручиваться они не должны. Их просто забивают сильными ударами молотка. Диаметр саморезов для бетона составляет 3-6 мм. Их длина колеблется между 12 и 220 мм. Крепления с дюбелями нужно подбирать правильно. Дюбель должен входить в отверстие полностью и плотно. Существуют крепежные изделия с переменной резьбой (фото № 3), которая расширяет отверстие, а верхняя часть фиксирует крепеж в стене.

саморезы для газобетона

Большинство крепежных изделий для бетона выполнено из стали с содержанием углерода. От коррозии сталь защищается различными способами. Часто встречаются следующие виды защитного покрытия:

  • оцинкованное;
  • оксидированное;
  • омедненное.

Оцинкованные детали имеют характерный серебристый блеск. Это покрытие на сегодняшний день является самым прочным. Его используют как на улице, так и внутри любых помещений. Оксидированные изделия имеют черный цвет (фото № 4). Они подвергаются специальному чернению, в результате которого на поверхности образуется защитная пленка. Эта оксидная пленка предотвращает от ржавчины. Используются оксидированные изделия в условиях нормальной влажности. Омедненные шурупы покрываются латунью или медью. Они имеют желтый цвет и используются для производства внутренних работ.

Читайте так же:
В каком фотошопе лучше рисовать

Саморезы по дереву

Дополнительные сведения о саморезах

Без саморезов трудно себе представить любое строительство или ремонт. Эти изделия носят такое название только в народе. На самом деле они называются самонарезающими шурупами. Они являются незаменимыми во многих случаях. При закручивании шуруп нарезает резьбу сам и надежно закрепляется в материале. Выпускаются они для древесины, металла, бетона.

Все они выполнены из прочной стали. Для вворачивания в древесину саморезы имеют более широкий шаг резьбы, чем для металла. В пенобетонные блоки их можно завернуть, но крепление не будет надежным. Известные многим мастерам анкера не являются саморезами.

У саморезов можно встретить разные формы шляпки. К ним подбираются соответствующие биты. Эти крепежные элементы применяются для работы по:

  • гипсокартону;
  • металлу;
  • древесине;
  • бетону.

Если гипсокартонные листы крепятся на обрешетку из металлических профилей, то и саморезы нужны для металла. На деревянной обрешетке применяются изделия для древесины. Не допускается продавливание гипсокартона. Шуруп должен углубиться лишь на 1 мм. Углубление затем заделывается шпаклевкой. На гипсокартонные конструкции навешивать тяжелые вещи нельзя.

Закручивание шурупа в металл происходит по несколько иным правилам:

  • измеряется диаметр оси изделия штангенциркулем;
  • выбрать сверло на 1,5 мм меньше;
  • просверлить отверстие.

Шуруп должен вворачиваться в отверстие плотно, но не застревать в нем.

В бетонном основании нужно использовать дюбель, в который вворачивается саморезный шуруп. Вворачивать его следует строго под прямым углом. Для еще большей прочности можно использовать анкера.

Заключение

Часто при монтаже кровли или фасада приходится крепить какие-то комплектующие для облицовки к бетонной стене. В качестве крепежа удобнее всего пользоваться саморезами различных форм. Они имеют также различную резьбу и защитное покрытие. Самая надежная защита — оцинковка. Ее можно использовать в любых условиях. Для бетона рекомендуется использовать шурупы с шестигранной потайной головкой, с головкой под специальный ключ. Они вворачиваются в заранее просверленное отверстие, в которое предварительно вставляется пластиковый дюбель. Его некоторые мастера советуют смазывать клеем. Заворачивать шурупы можно ручной отверткой или шуруповертом на средней скорости вращения.

Такой крепеж применяется при установке современных оконных рам, дверных блоков, пожарозащитных дверей. При вворачивании крепежа в стену из керамзитобетона, пенобетона или газобетона шуруп идет без предварительно сделанного отверстия. Но прочность соединения в этом случае низкая.

Как открутить шуруп с сорванной крестовиной

Шуруп и отвертка

Строительство

Когда необходимо решить вопрос, как выкрутить шуруп, если у него сорвана крестовина, следует рассматривать все доступные методы. Применяют электроинструмент, клей и другие средства. При этом важно соблюдать осторожность, чтобы еще сильнее не повредить крепеж.

Как выкрутить шуруп

По какой причине сорваны грани шурупа

Существует несколько негативных факторов, объясняющих, почему головка не откручивается:

  • коррозия металла, в результате нарушается структура материала, он теряет свойства, становится менее прочным, крошится, это приводит к тому, что мастер во время выполнения ремонта не сможет произвести демонтаж, выкручивая ржавый крепеж;
  • шуруп имеет свойство прокручиваться, если он был установлен в конструкцию из неподходящего материала.

Проблема, как выкрутить винт, возникает при нарушении правил использования инструмента.

Проблема возникает при нарушении правил использования инструмента

Проблема возникает при нарушении правил использования инструмента

Крестовая отвертка

Вероятные причины повреждения крепежа:

  • низкое качество инструмента: слишком мягкий металл, что способствует постоянному выскальзыванию отвертки, острые грани затупились вследствие износа, это также не позволяет прочно зафиксировать винт в шлице, кроме того, инструмент может быть неправильно подобран для такой работы (не соответствует размеру головки);
  • слабые усилия в процессе выкручивания крепежа, при этом отвертка не удерживается в шлице, постоянно соскальзывает, в результате головка деформируется, по этой причине ее называют «слизанной»;
  • на этапе монтажа крепеж был установлен в конструкцию из материала, который не соответствует шурупам, из-за этого он прокручивается, с помощью отвертки не получится вытащить такие метизы.

Бита шуруповёрта

Распространенной проблемой применения электроинструмента является неправильный выбор скорости его работы. Чтобы высверлить крепеж, прикладывают умеренные усилия. Продолжительность работы шуруповерта должна быть короткой. Если интенсивно сверлить шуруп, шлиц деформируется. В результате придется дополнительно решать вопрос, как открутить шуруп с поврежденной головкой, что увеличит срок выполнения работы.

Бита и шуруп

Если интенсивно сверлить шуруп, шлиц деформируется

С чего начать

Оценить степень сложности проблемы: если сорванный шуруп утоплен в структуру материала, рассматривают сложные методы; для удаления крепежа на этапе ввинчивания используйте плоскогубцы — ими захватывают головку и выкручивают.

Прежде чем начинать процедуру удаления изделия, проверить, правильно ли подобрана отвертка. Для этого проверяют все виды инструмента. Если изначально отвертка неправильно подобрана, тогда не потребуется выполнять сложные процедуры по извлечению крепежа. Проблема решится путем замены инструмента.

Меры предосторожности

Когда подбирается способ, как выкрутить шуруп с сорванными гранями, необходимо придерживаться рекомендаций:

  • при использовании вспомогательного инструмента следует контролировать интенсивность прилагаемых усилий: иногда, чтобы быстрее извлечь крепеж, приходится сильнее надавливать на него, однако ситуация усугубится в данном случае и, наоборот, слишком осторожные действия при слабом нажиме приведут к еще более быстрому стиранию граней шлица;
  • когда крепеж выкручивается слишком интенсивно или же применяется вспомогательный инструмент, во время работы с которым образуется металлическая стружка (ножовка по металлу и пр.), необходимо периодически удалять ее, т. к. наличие посторонних частиц является причиной недостаточно плотного прилегания инструмента к граням шлица, что будет замедлять работу;
  • заниматься удалением шурупа без шляпки рекомендуется в защитных очках, т. к. в процессе выполнения процедуры при использовании электроинструмента может образовываться металлическая стружка;
  • нужно знать, в какую сторону откручивать шуруп, так, в большинстве случаев метизы изготавливаются с правой резьбой, что обеспечивает возможность установки крепежа путем ввинчивания по часовой стрелке, а удаляется он, наоборот, при движении отвертки в противоположную сторону.

Ржавый шуруп

Прежде чем заниматься вопросом, как выкрутить саморез, подверженный образованию коррозии, следует рассмотреть все доступные методы:

  • удар по крепежу, в данном случае происходит нарушение целостности оболочки из ржавчины, благодаря создаваемой при этом вибрации заржавевший винт отвернуть будет легче;
  • применение ударного инструмента: полученный эффект такой же, что и в первом случае, подойдет ручная или механическая ударная отвертка;
  • если решается вопрос, как выкрутить сломанный шуруп, который при попытке удаления прокручивается, а дополнительно к тому покрыт ржавчиной, следует использовать метод нагрева, при этом металл расширяется, после остывания изделие уменьшится до первоначальных размеров, в результате происходит нарушение целостности оболочки из ржавчины, что позволяет быстро удалить крепеж;
  • альтернативный метод — применение химического вещества WD-40, используют преобразователь ржавчины, который разрушает образовавшуюся оболочку, однако положительный результат можно получить, только если будет обработана вся поверхность шурупа, данное условие часто сложно выполнить.
Читайте так же:
Введение формул в excel

Готовим инструмент

В работе понадобятся:

  • отвертки разных типов и размеров;
  • экстрактор;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • зубило;
  • ножовка по металлу;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • химические вещества: для разрушения ржавчины, клей.

Несколько приемов удаления шурупа или самореза с сорванной крестовиной

При выборе способа учитывают степень сложности задачи. Нужно определить, насколько глубоко располагается крепеж в слое материала. Оценивается состояние поверхности: имеется ли ржавчина, насколько сильно повреждена головка шурупа. Применяют вспомогательные средства: резину, зубило, молоток. Если планируется использовать ударный метод воздействия на крепеж, необходимо подготовить прокладку: из латуни, меди. Это позволит избежать окончательного разрушения головки метиза.

Надавить на отвертку

Основной ошибкой при выкручивании крепежа является недостаточно интенсивное усилие. Если обеспечить высокую степень плотности прилегания острия инструмента к граням шлица, можно поспособствовать смещению шурупа. Однако при этом важно знать, в какую сторону раскручивается изделие.

Метизы выпускаются с правой резьбой, однако реже встречаются шурупы, которые закручиваются в другую сторону — против часовой стрелки. Если прилагать много усилий для раскручивания крепежа, таким способом можно еще сильнее ввинтить его в слой материала. Когда становится видно, что изделие не поддается воздействию отвертки, следует сразу же прекратить попытки удалить его данным путем.

Надавить на отвертку

Надавите на отвертку во время вращения

Обычная резинка и отвертка

Принцип воздействия такого инструмента схож с тем, как работает отвертка в ранее рассмотренном случае. Однако благодаря уплотнителю из резины увеличивается контактная площадь. В результате возрастают шансы на удаление крепежа. Инструкция:

  • рекомендуется использовать широкую резину, благодаря этому увеличивается площадь контактной поверхности;
  • сначала необходимо покрыть острую грань отвертки эластичным материалом, его натягивают достаточно сильно, чтобы обеспечить плотное примыкание, однако есть риск деформации покрытия, поэтому не следует слишком усердствовать;
  • инструмент с уплотнителем устанавливается в шлиц, затем начинают медленно вращать отвертку.

Метод подойдет для выкручивания не слишком сильно слизанного шурупа, как происходит удаление крепежа — чтобы ответить на этот вопрос, нужно понимать механизм действия отвертки: она начинает откручивать крепежный элемент при плотном прилегании к граням шлица, а резина частично заполняет собой дефекты головки. В результате увеличивается трение между инструментом и метизом, что позволяет сдвинуть с места последний.

Широкая резина

Рекомендуется использовать широкую резину

Высверлить головку

Если крепежный элемент немного выступает над поверхностью конструкции, его можно удалить с помощью дрели шуруповерта. Для этого не следует прилагать много усилий, инструмент все сделает самостоятельно. Необходимо только открыть зажимной патрон. Затем инструмент устанавливается сверху шурупа.

Когда головка будет зафиксирована в патроне, дрель шуруповерт включается. Через несколько секунд крепежный элемент удаляется. Недостатком этого метода является ограниченность применения. В большинстве случаев головка метиза деформируется, находясь вровень с поверхностью конструкции. Захватить ее при этом будет невозможно.

Можно удалить с помощью дрели шуруповерта

Зубило и молоток

Данный метод не обеспечит требуемого результата, если крепежный элемент утоплен полностью. Цель применения ударных инструментов заключается в незначительном смещении шурупа. Это позволит облегчить процесс выкручивания. Зубило устанавливается под углом относительно головки крепежа. Молотком производится 1 удар. Не следует многократно повторять эти действия, т. к. в данном случае можно разрушить головку. Этот вариант подойдет для ситуаций, когда на металлическом изделии образовалась ржавчина.

Смещение шурупа

Цель применения ударных инструментов заключается в незначительном смещении шурупа

Метод сверления экстрактором

Такой инструмент для удаления резьбового крепежа существует в разных вариантах, отличных по размерам. Он напоминает сверло, но имеет коническую форму и утолщенное основание. Прежде чем его использовать, следует подготовить крепеж. В нем делается отверстие небольшого сечения. Экстрактор подбирается с учетом диаметра впадин резьбовой части шурупа — инструмент должен быть меньше. Чтобы выкрутить изделие, в отверстии нарезается левосторонняя резьба. Необходимо учитывать, что шурупы имеют правостороннюю резьбу.

Сверлит дрель Просверлите отверстие в головке шурупа Экстрактор Винтовой экстрактор Удар по экстрактору Не сильно нанести удар на экстрактор Ручка экстрактора Поверните экстрактор

Когда манипуляции будут произведены, крепежный элемент удаляют. Экстрактор применяется для выкручивания метизов различных типов. Однако для саморезов их не используют. Это обусловлено тем, что такие изделия производятся из закаленной стали. В данном случае крепежный элемент будет уходить в сторону при попытке просверлить его.

Пилим грань

Когда головка шурупа деформируется, есть возможность удалить такой метиз, увеличив размер шлица. Однако при этом возрастает риск разрушения крепежа. В результате удалить его будет сложнее. Чтобы избежать подобных последствий, рекомендуется выполнять 1 пропил — по осевой линии. Расширять и увеличивать по длине обе крестообразные канавки не следует.

Для выполнения пропила рекомендуется использовать ножовку по металлу или болгарку. В процессе образуется металлическая стружка. Ее нужно периодически удалять, чтобы обеспечить обзор для выполнения качественного пропила. Не следует делать его более 2 мм по глубине. Это приведет к разрушению головки. Когда канавка будет готова, используют плоскую отвертку для удаления метиза.

Ножовка по металлу

Использовать ножовку по металлу

С помощью клея

Применяют разные клеящие составы. Цель такого метода — обеспечение высокой плотности прилегания отвертки. Ее приклеивают к головке винта. Когда состав полностью высохнет (на это может понадобиться 1-2 дня), начинают выкручивать крепежный элемент. Рекомендуемые типы смесей: супер клей, эпоксидный клей. Недостатком этого метода является низкая степень надежности. Если приложить чуть больше усилий, чем необходимо, соединение разрушится, придется искать новый способ удаления метиза.

Клей

Применяют разные клеящие составы

Дополнительные метод

Можно использовать сварочный аппарат. В данном случае приваривают гайку к металлическому изделию. В результате создается прочное соединение. Необходимо выкручивать гайку, вместе с ней будет удален и сорванный крепеж. Этот метод тоже имеет ограничения по использованию. Так, его не следует применять, если необходимо извлечь шуруп из пожароопасных материалов. Кроме того, контактная точка маленькая, что затруднит процесс.

Читайте так же:
Можно ли ставить вино в пластиковой таре

Приварить гайку Создается прочное соединение Открутить гайку

Заключение

Если планируется произвести демонтаж конструкции, которая держится на шурупах, проявите осторожность, т. к. при этом увеличивается риск деформации головки метизов. Удалить такой крепеж при помощи отвертки сложно. Следует рассматривать вариант использования электроинструмента, клея, сварочного аппарата, специальных средств (экстрактора). Выбор варианта делается с учетом степени заглубления метизов в слой материала, интенсивности деформации головки.

Деформация головки

Деформация головки

Смотрим видео

Чтобы правильно выполнить манипуляции при удалении шурупа, рекомендуется воспользоваться советами специалистов. Применение разных методик показано на видео.

Можно ли вкручивать саморезы в пластиковые окна

Сверление оконной рамы – непростая задача, требующая осторожного подхода. Особо внимательным нужно быть при сверлении окон из пластика. Отсутствие определенных знаний и навыков, правильного инструмента и специальных саморезов может привести к непоправимому повреждению конструкции. Поэтому, если вам необходимо просверлить отверстия в пластиковых окнах для ремонтных, декоративных или еще каких-либо целей, лучше всего обратиться к профессионалам или, как минимум, с особой тщательностью изучить вопрос грамотного сверления ПВХ-окон.

Для чего сверлят пластиковые окна?

Бывают различные ситуации, требующие высверливания в пластиковой оконной раме отверстий. Например, вам нужно:

  • прикрепить к оконной конструкции определенную разновидность откосов;
  • замаскировать установочные швы нащельниками;
  • провести телевизионный или интернет-кабель;
  • смонтировать жалюзи;
  • установить светодиодную ленту и прочее.

Во многих случаях можно не рисковать и обойтись без сверления окна, но бывают ситуации, когда оно действительно необходимо.

Как и где правильно сверлить ПВХ-окна?

Окна из пластика можно сверлить, если без этого нельзя обойтись. Делать это нужно очень аккуратно. Самое главное, чтобы отверстия не ухудшили теплоизоляционные свойства или жесткость оконной конструкции, а крепеж не мешал беспрепятственному открыванию/закрыванию створок. Очень важно в ходе сверления не задеть сверлом стеклопакет, а также фурнитуру. Как правило, пластиковые оконные конструкции просверливают по периметру профиля. Чтобы быть уверенным в том, что вы не заденете сверлом стеклопакет, а также не повредите замок штапика, лучше всего перестраховаться (особенно если вы не знаете насколько заглублен в профиль стеклопакет) и сделать двухсантиметровый отступ от штапика.

Сверлить ПВХ-окно нужно сверлом по металлу.

Очень часто в пластиковых оконных конструкциях просверливают отверстия под кабель (интернет, телефон, сигнализация). Одно/два отверстия, достигающие в диаметре 1 сантиметра, никак не испортят окно, если все сделать грамотно. Кроме выше перечисленных правил сверления, нужно также учесть диаметр кабеля и подобрать сверло так, чтобы кабель максимально плотно входил в отверстие. Таким образом, вам не придется использовать герметик для уплотнения лишних миллиметров.

Крепеж для ПВХ конструкций

Пластиковые конструкции устанавливают с применением анкеров, саморезов (в некоторых случаях с дюбелями) или анкерных пластин.

Анкера

Данный вид крепления представлен в двух вариантах: классический анкер и анкер для пустотелых материалов.

    Классический анкер. Состоит из наружной оцинкованной гильзы, винта под крестовую отвертку и втулки. Принцип действия заключается в следующем: изначально винт и часть накрученной на него втулки находятся внутри гильзы, которая при вращении винта в определенном направлении расширяется, фиксируя таким образом анкер в посадочном месте. Обычный анкер отлично подходит для крепления в плотных материалах (кирпич, бетон, шлакоблок).

Длина дюбелей варьируется от 70 мм до 202 мм. Размер, подходящий для установки, подбирают исходя из толщины оконного профиля (60мм), монтажного зазора между рамой и проемом (стандарт 2 см), и материала, из которого проем изготовлен. В кирпич или бетон достаточно захода 5-6 см, следовательно, в обычной ситуации понадобится анкер 152мм.

Для пенобетона следует использовать максимальную длину крепежа (202 мм).

Шурупы

Шурупов, как и вышеописанных анкеров, два типа: обычные – по дереву и более специальные – по бетону.

    Саморезы по дереву. Быстрый и дешевый способ зафиксировать оконный блок в проемах деревянных конструкций, а при использовании дюбеля шуруп прекрасно держится в бетоне, кирпиче и подобных материалах. У этого крепления есть еще одно положительное качество в сравнении с анкерами: простота демонтажа.


Данный вид крепления заметно толще по диаметру, чем шурупы по дереву, что делает установку с его применением более надежной. Собственно применение заключается в следующем: в бетонном основании буриться отверстие соответствующего диаметра, после чего можно закручивать саморез без дюбеля, прямо в бетон.


Есть один недостаток: из-за больших нагрузок при вкручивании шурупы по бетону часто ломаются.

Анкерные пластины

Разновидностей анкерных пластин больше, чем у саморезов и анкеров вместе взятых. Это обусловлено тем, что многие производители ПВХ профиля выпускают пластины специально для своей продукции, к счастью, они универсальны и взаимозаменяемы.

Анкерная пластина крепится одной стороной к внешней части оконного каркаса, другая сторона фиксируется в проеме анкерами или саморезами. Существуют пластины, которые держатся на раме за счет зубчатых выступов или защелкиваются в четверть профиля. Некоторые монтажники такие пластины даже не прикручивают.

Применение анкерных пластин наиболее простой и надежный вариант крепления. Единственный недостаток – после подобного монтажа не обойтись без отделки откосов.

Где нельзя сверлить ПВХ-окна?

Стеклопакет и защелки (места крепления штапиков) являются самыми уязвимыми местами пластикового окна. Проделывать отверстия по периметру соединения штапика настоятельно не рекомендуется во избежание повреждения.
Самым неприемлемым участком для сверления отверстий считается расстояние от того места, где начинается уплотнитель штапика и до его нижней границы, но не менее 20 миллиметров. Чтобы избежать риска повреждения стеклопакета, обязательно учитывайте это расстояние.

Также нельзя сверлить подвижные части пластиковой оконной конструкции. Проделывать отверстия можно только в раме и глухих створках.

Общая технология вворачивания саморезов

При помощи шила сделайте маленькое углубление в месте, отведенном под шуруп. Считается, что пластиковые окна необходимо мыть всего пару раз в год. Чтобы не повредить рамы и стекла, нужно осторожно подойти к выбору чистящих средств и знать, чем лучше и как правильно. Установите изделие «на позицию». Аккуратными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до того времени, пока она хорошо не углубится и не закрепится в материале. После чего усилие можно прирастить. Поближе к концу «процесса» скорость нужно вновь понизить – чтоб не разрушить шуруп.

Читайте так же:
Можно ли мочить браслет mi band 2

Саморезы для ПВХ-окон

Неверно подобранный саморез, как и неправильно выбранное место сверления, могут сильно повредить окно из пластика. Для установки на пластиковые оконные конструкции различных дополнительных и декоративных элементов, опытные монтажники, как правило, используют саморезы 9,5 миллиметров или 15-17 миллиметров в длину. При этом, как было сказано выше, вкручивать их нужно в потенциально безопасные места. Саморезы должны иметь тонкую основу и быть без бура на кончике.
Главные ошибки, которые совершают непрофессионалы при сверлении пластиковых окон:

  1. Если попытаться вкрутить саморез в штапик или немного ниже него, стеклопакет повредится. Стекла, используемые в оконных ПВХ конструкциях очень прочны, но несмотря на это, прикосновение самореза к стеклопакету спровоцирует появление трещин на стекле. Произвести ремонт не получится, нужно будет заменить стеклопакет полностью. Стоить это будет минимум треть от всей стоимости оконной конструкции.
  2. Саморез неправильной длины (слишком длинный) с большой долей вероятности нарушит герметичность внутренних камер ПВХ профиля. Как следствие, тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции будут утеряны. Также неправильно подобранные шурупы способны нарушить работу фурнитуры, привести к тому, что окно перестанет открываться.
  3. Замаскировать отверстие от неграмотно прикрученного шурупа без ухудшения эстетических и эксплуатационных качеств конструкции не получится.

Исходя из всего выше перечисленного, становится очевидным, что по возможности стоит выбирать другие способы крепления дополнительных элементов на пластиковое окно. А если сверления избежать не удается, лучше довериться профессионалам.

Виды изделий

Понятие оконных саморезов охватывает несколько групп продукции, и каждая из них имеет свои отличия и используется для разных целей. Вы должны разобраться с тем, какие работы необходимо выполнять, и только после этого можно подбирать оптимальный вариант метизов.

Тип 1 – фурнитурные саморезы

Покрытие может быть как белым, так и желтым, сам крепеж при этом совершенно одинаков

Это самый широко распространенный вид продукции, который имеет целый ряд важных преимуществ:

СвойствоФункция
Гальваническое покрытиеНа поверхность наносится слой цинка, цвет которого может быть либо серебристым, либо золотистым. Он обеспечивает надежную защиту металла от неблагоприятных атмосферных воздействий и выдерживает температуру до 150 градусов. Поверхность должна быть покрыта полностью, никакие изъяны не допускаются
Широкий шаг резьбыПозволяет упростить вкручивание крепежа в пластик и ускорить рабочий процесс. Острый наконечник позволяет точно закручивать саморезы, они не скользят по поверхности как варианты со сверлом
Гальваническое покрытиеНа поверхность наносится слой цинка, цвет которого может быть либо серебристым, либо золотистым. Он обеспечивает надежную защиту металла от неблагоприятных атмосферных воздействий и выдерживает температуру до 150 градусов. Поверхность должна быть покрыта полностью, никакие изъяны не допускаются
Специальная форма головкиГоловка диаметром 7 мм имеет специальную конфигурацию, благодаря которой саморезы полностью утапливаются в поверхность, даже если вы вкручивали их вкось. Это существенно упрощает рабочий процесс и улучшает конечный результат
Универсальность использованияКрепеж может быть использован не только для фиксации различной фурнитуры к профилю ПВХ. Благодаря широкой резьбе этот вид продукции весьма широко используется и при работах с деревом, листовыми материалами и многими другими мягкими основаниями
Широкий диапазон размеровВ то время как толщина стандартна и составляет 4,1 мм, длина может отличаться. Это позволяет выбрать наилучший вариант для самых разных видов работ, стандартными являются следующие длины: 19, 22, 25, 30, 35, 38 и 45 мм.

Этот тип крепежа предназначен для вкручивания исключительно в пластик, причем если используются элементы большой длины, то они должны проходить как минимум через две стенки профиля ПВХ, только так можно гарантировать максимальную надежность крепления.

Обратите внимание – полукруглая готовка позволяет утапливаться крепежу даже при его неровном расположении

Многие производители делают на нижней стороне головки специальные ребра, благодаря которым крепеж не проворачивается и фиксируется особенно надежно, их хорошо видно, и, если вам попался такой вариант, смело приобретайте его.

Выступы должны быть рельефными, а не еле выделяться

Еще одно современное усовершенствованное решение – саморезы с двухзаходной резьбой, витки разной высоты обеспечивают очень надежное соединение и упрощают вкручивание крепежа.

Двухзаходная резьба позволяет увеличить прочность крепления

Фурнитурный саморез чаще всего имеет шлиц РН2 – самый распространенный и удобный, но иногда встречается крепеж под насадку PZ2, поэтому уточните при покупке, какой битой нужно работать.

Мне часто задают вопрос, можно ли вкручивать саморезы в пластиковые окна, не снижает ли это прочность и надежность. На самом деле, если вы используете качественные метизы, то никаких проблем не возникнет, кроме того, крепеж вкручивается в материал без предварительного сверления, что очень удобно.

Как прикрепить дополнительные аксессуары на ПВХ-окно без сверления

Чаще всего владельцам оконных конструкций из пластика требуется установка жалюзи. Их лучше монтировать без просверливания отверстий.

  1. Скотч
    . На двухсторонний скотч можно установить жалюзи без просверливания отверстий в ПВХ раме и риска повредить всю оконную конструкцию в целом. Ленту скотча нужно нанести на обезжиренную поверхность оконной рамы, а сверху прикрепить жалюзи. Если вы планируете устанавливать жалюзи зимой, то необходимо немного нагреть раму, например феном.
  2. Кронштейны
    . Навесные кронштейны представляют собой крючок, который цепляется за створку окна, на него и навешиваются жалюзи. На более дешевые кронштейны, выполненные из пластика можно установить легкие вертикальные роллеты. Для горизонтальных моделей из металла используется более сложный механизм. Стоит он дороже, но благодаря специальной лапке-зажиму прочно прилегает к оконной раме, не разбалтывается и прослужит долгое время.

Подводя итоги, можно с уверенностью сказать, что в случае, если сверления пластиковой рамы можно избежать, так и следует поступить, не рискуя эстетичным видом конструкции и ее техническими свойствами. Если же сверление однозначно необходимо, обращайтесь к профессиональным монтажникам, которые выполнят свою работу грамотно и аккуратно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector